DYF系列多功能電液閥的原理
　　DYF系列多功能電液閥由先導電磁閥和主閥組成。先導電磁閥和球閥組成控制回路，關閉調節(jié)球閥和常開電磁閥構成控制回路上流管路，開啟調節(jié)球閥和常閉電磁閥構成控制回路下流管路。

　　常態(tài)下，介質由閥門進口經上流管路進入閥套，介質在主閥膜片或活塞兩端不產生壓差，主閥在閥套中彈簧力的作用下被關閉。

　　當兩只電磁閥都通電以后，上流管路被關閉，閥套中的介質經下流管路被排到閥門出口，主閥膜片或活塞在介質壓力作用下克服彈簧力形成向上壓差，使主閥向上運動而被打開。

　　在主閥打開或關閉過程中，常開電磁閥保持通電，常閉電磁閥斷電，上流、下流管路被關閉，閥套中的介質被截聚，形成恒定的壓力，使主閥被鎖定在一定的位置，保持一定的流量。當管路壓力發(fā)生變化使流量變化時，通過調整閥套中介質的量就能調整主閥的開啟位置，從而重新調到設定的流量。這就是電液閥的恒流功能。

　　DYF系列多功能電液閥在控制回路中裝有兩只調節(jié)球閥作為主閥的響應閥。根據介質的粘度和壓力調整兩只球閥的開啟度，就能微調主閥的開啟、關閉速度。另外，在閥套和閥門出口間裝有一只手動控制球閥，當斷電或電磁閥不能工作時，可以通過開閉這只球閥來開閉主閥。

DYF系列多功能電液閥除可用球閥微調主閥響應外，還可通過控制器控制主閥開閉時間，實一多段開閉功能。

電液閥的自動控制過程可參照下面的圖表進行。

DYF系列多功能電液閥的原理主閥狀態(tài)與電磁閥狀態(tài)對照表

DYF系列多功能電液閥的原理啟動和調節(jié)
使用DYF系列多功能電液閥進行系統(tǒng)的最初啟動時，建議按下列步驟有序地進行，以確保系統(tǒng)工作穩(wěn)定，正常。
第一步：首先，必須把主閥套內的空氣都排掉。否 則，電液閥在工作時，可能會出現(xiàn)不穩(wěn)定或不靈敏。排氣可通過對系統(tǒng)增壓并松開閥套上最高的排氣塞直至所有的空氣都排出。安裝在豎管道上的電液閥，也許還有必要松開閥套上的法蘭。安裝在橫管道路上電液閥，通常在閥經過幾次啟動后，閥套內的全部空氣將會自動排出。
第二步：限定流量一定要正確地設在電腦控制器中，這樣以便防止儀表超速，并可調節(jié)電液閥的流量。控制器無法限定流量的，可將管路上的閘閥關小。
第三步：將關閉調節(jié)球閥調到使其打開約1 / 4 ~ 1 / 2，將開啟調節(jié)球閥調到完全關閉。
第四步：設定小的發(fā)送量，啟動系統(tǒng)發(fā)送介質。對電磁線圈通電。
第五步：慢慢打開開啟調節(jié)球閥直至主閥慢慢平穩(wěn)打開，并保持流量的穩(wěn)定性。
第六步：觀察介質發(fā)送過程中的流動穩(wěn)定性和電液閥關閉時的情況。如果流動穩(wěn)定性和關閉速度是可以接受的，可進如下一步。如果不可以接受，繼續(xù)調節(jié)關閉調節(jié)球閥。進一步打開，可加快主閥的關閉速度；進一步關閉，可減慢主閥關閉速度。
第七步；如果打開速度可接受，可進入下一步。如果打開速度不可以接受，可繼續(xù)調節(jié)開啟調節(jié)球閥。進一步打開，可加快主閥的開啟速度,進一步關閉，可減慢主閥關閉速度。
第八步：設定一小的發(fā)送量。觀察開啟速度，關閉速度和流量是 否 穩(wěn)定。如不理想，繼續(xù)4， 5， 6步驟。

★ 如果管路介質流速不高（1 0升 / 秒左右），建議可按下列方法調試；
第一步：將主閥中空氣排掉。
第二步：將開啟調節(jié)球閥，關閉調節(jié)球閥全部打開（出廠時調好）。
第三步：設定小的發(fā)送量發(fā)送。觀察開啟，關閉速度是 滿意，如果關閥太快，管道發(fā)生震動，請調小關閉調節(jié)球閥。
DYF系列多功能電液閥的原理特別提醒
當電腦控制器對電液閥進行多段開關控制時，有時會出現(xiàn)閥打不開，鎖不住或關閉早等現(xiàn)象，這通常是由于控制器設定的分段時間參數不合適。因為電液閥是靠管路液壓啟閉的，每根管路的壓力情況都
可能不同，相應的每臺閥的響應特性就有可能不同，因此必須根據實際情況對分段時間參數進修正。